噴沙機(jī)和拋丸機(jī)的優(yōu)缺點(diǎn)相比較，拋丸機(jī)清理設(shè)備是用來(lái)鏟除工件外表氧化物和粘結(jié)物，并使工件到達(dá)必定的外表質(zhì)量請(qǐng)求的設(shè)備。首要分為干式清理設(shè)備和濕式清理設(shè)備來(lái)兩個(gè)大類(lèi)。干式清理設(shè)備因?yàn)閹в斜囟C(jī)械切削作用和使工件外表發(fā)生塑性變形的沖擊作用，因此它不僅能去掉件外表的粘結(jié)物和氧化物，還能使外表到達(dá)必定的外表質(zhì)量請(qǐng)求，且污染疑問(wèn)較少，出資低，因此得到廣泛的選用。

干式清理的辦法和特色干式清理即在枯燥，無(wú)液態(tài)介質(zhì)狀態(tài)下對(duì)工件進(jìn)行清理，這是對(duì)鑄鍛件、鋼構(gòu)造等進(jìn)行外表除銹、去氧化皮、去殘留型砂的首要辦法。按清理機(jī)理，可分為有磨料清理和無(wú)磨料清理兩類(lèi)，

無(wú)磨料清理是用工件間相互磕碰和摩擦來(lái)完結(jié)工件外表清理的。為增強(qiáng)清理作用，常在工件中參加一些星鐵。此法首要用在不怕磕碰、單件質(zhì)量小于50 ~100kg的小型鑄鍛件清理工作中。

有磨料清理是運(yùn)用高速飛翔的彈丸對(duì)工件外表進(jìn)行沖擊、切削以到達(dá)清理意圖。這種辦法能適應(yīng)各種原料、分量和尺度的工件，是現(xiàn)在干式清理所選用的首要辦法。

依照彈丸發(fā)生速度的辦法，可分為噴丸清理和拋完清理兩種。噴丸清理即是以壓縮空氣為動(dòng)力，將彈丸加快，噴砂清理設(shè)備即是噴砂機(jī)了;拋丸清理即是運(yùn)用離心力將彈丸加快，而拋丸清理設(shè)備即是拋丸機(jī)了。噴沙機(jī)噴丸清理的長(zhǎng)處如下：

1、可以恣意運(yùn)用金屬或非金屬?gòu)椡瑁赃m應(yīng)清理工件外表的不一樣請(qǐng)求

2、清理的靈活性大，簡(jiǎn)略整理雜亂工件的內(nèi)、外外表和管件的內(nèi)壁，而且不受場(chǎng)所約束，可將其移至特大型工件鄰近進(jìn)行清理

3、設(shè)備構(gòu)造簡(jiǎn)略，整機(jī)出資低，易損件少，修理費(fèi)用低

4、 須裝備大功率的空壓站，在整理作用一樣條件下，小號(hào)的能量大，此外，所整理外表易有濕氣，簡(jiǎn)略再生銹

5、清理功率低，操作人員多，勞動(dòng)強(qiáng)度大拋丸機(jī)。

拋丸清理的特色如下

1、清理功率高，費(fèi)用低，操作人員少，簡(jiǎn)略完成機(jī)械化，適用于大批量生產(chǎn)

2、不用壓縮空氣加快彈丸，因此不用設(shè)置功率大的空壓站，被清理的外表也無(wú)濕氣

3、 靈活性差，受場(chǎng)所約束，清理工件時(shí)有些有目性，在工件外表易發(fā)生清理不到的死角

4、 設(shè)備構(gòu)造雜亂，易損件多，特別是葉片等零件磨損快，修理工時(shí)多，費(fèi)用高

5、通常情況下不能運(yùn)用輕而細(xì)微的彈丸鋼材外表經(jīng)彈丸沖擊后會(huì)發(fā)生外表強(qiáng)化景象，可進(jìn)步約50%的疲勞強(qiáng)度，其抗腐蝕應(yīng)力進(jìn)步近一倍;外表硬度也將進(jìn)步。鋼材外表經(jīng)彈丸沖擊后，還可消除焊縫的內(nèi)應(yīng)力和添加外表粗糙度，并可檢查出材猜中的蔭蔽裂紋。